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防锈油和防锈剂的区别

防锈油是选择用水性还是油性，首先得看你的产品能否用水性的，若能用水性的，尽可能用水性，因为相对而言，成本是要低很多的，一个20L的水性防锈剂，少则加10倍的水，多则加30倍的水，等于是10-30个大桶的防锈油用量，所以综合成本很低，但用这类产品，缺点也明显，首先是防锈时间短，长也就3个月不得了，正常是15天到1个月的防锈周期(市场上有人吹水可以6个月，甚至1年的，估计是放在无水温箱才行。所以这种产品适合用在批量生产的产品，而且防锈周期不长或工序间的防锈，同时也适用于对表面清洁性，光洁度要求较高的产品，我有几家客户是做钢管的，就是使用的防锈水喷雾防锈，一个月可以省几万元。有些磨削加工，车铣加工小件，也可以泡防锈水防锈，这样，后续表面处理就容易很多了。

防锈油的选择与应用

1、零件所处的环境条件

（1） 工序间防锈，还是成品封存，两者所选择的防锈油应有所不同

（2） 如果零件计划在仓库中存放一段时间再运输，甚至空运或海运到热带或寒带地区时，仅仅涂上一层只适于室内存放的防锈油是不够的。

（3） 如果能判断零件出厂后用户是直接使用还是长期储藏后使用，这对选择防锈油也是有影响的。如果预先不能作出任何判断时，则为技术上可靠应选择长期封存的防锈油。

2、零件的复杂程度

（1） 简单零件（如轴键、齿轮等）和组合件（如滚动轴承和滚珠）所选择的防锈油应有所区别。

（2） 如果零件是铸件或是锻件经粗磨或粗加工后的表面，则不可用防锈油。

（3） 零件上如有复杂的低凹处（如孔、刀槽等），则不能用厚膜防锈油，因其难于均匀涂敷，而且难于清除干净。

（4） 装配零件的内部可能存有空气，所以对于复杂的零件或装配零件，不能使用重质防锈油。

（5） 组合件中是否有橡胶、纤维制品，这类物品应采用防霉防湿剂，而采用防锈油脂对其是有影响的。

静电喷涂防锈油的要求

油中残留的悬浮或沉淀状固态杂质能引起供油管路元器件磨损与堵塞,还会影响涂油质量。如果吸油滤油器被杂质堵塞,将会使供油泵吸入不足,产生气穴现象,引起供油管路振动,出现噪音;如果精滤油器被杂质堵塞,将可能使滤芯,使附着在滤芯上的杂质污物进入滤后管路。因此,应保证油中杂质含量不大于0.005%,杂质粒径不大于0.01 mm,使供油系统滤油器、电磁换向阀芯杆和喷油梁刃口狭缝不被杂质堵塞。

油液应具有良好的防锈、防腐蚀性能。油中不得含有水溶性酸与碱类物质,以免侵蚀供油管路密封件,腐蚀被涂油的钢板(带) 。

(油液粘度不能太低或太高,粘度过高,会降低油泵自吸能力,增大管道输油阻力,甚至使油液无法从喷油梁刃口狭缝流出;粘度过低,会增加油泵与控制阀、管接头的泄漏。