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泰安防锈油-置换型防锈油-天津威马科技清洗剂(多图) ：

电镀防锈油的操作方法

浸泡时间大约1到2分钟即可，如果是一些有内腔不规则的产品，浸泡电镀防锈油的时候，记得要翻动，这样才能确保工件表面每个地方都能浸泡到电镀防锈油。 如果您的电镀工件是比较大的，建议刷涂，刷涂的时候，要确保工件表面都要涂到有油。 不管是大件还是小尺寸的工件，在上电镀防锈油之前，都要记得先要清洗工件表面，去除一些加工过程中残留的其他油，酸性物质等等。如果是需要做盐雾测试的话，那么浸泡完或者涂刷完电镀防锈油以后，需要自然晾干24小时以后，再拿去做盐雾测试。这样做的话，盐雾测试的结果更好。这个自然晾干的时候，是为了让电镀防锈油在产品表面有足够时间形成透明的保护膜，真正抵抗各种腐蚀。

造成防锈油产生沉淀的不良原因

1.用的原材料在生产过程中研磨不细、分散不良，2.在防锈油配方中，固体原材料密度大等因素易引起沉淀。3.于加入的稀释剂太多，防锈油粘度较低，防锈油原材料失去了正常的表面悬浮状态，造成产生沉淀。4.材料产生某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。5.锈油厂家通过购买防锈油配方随便生产，在生产防锈油工艺中质量缺乏严格控制。

导致防锈油失效的原因

包装不良。硬膜性防锈油膜层强韧性好，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时，则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此，应小心不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后再用包装材料（各种包装纸、塑料薄膜等）包装保护。包装纸应有严格要求，一般氯离子含量不超过0.1%。硫酸根含有一定的机械强度，透水、透气性小，不透油。特别是使用气相防锈剂时，若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。所用的衬垫材料也应该小心选择，以保证不会因此而引起腐锈。